Резиновые уплотнения

При одностороннем действии давления защитные шайбы устанавливаются со стороны, противоположной давлению, и изготавливаются из кожи, тефлона, тефлона с керамическим наполнителем и металла. Для удобства установки можно применять спиральные защитные шайбы, а также разрезные и сплошные шайбы. При двустороннем давлении защитные шайбы размещаются по обе стороны резинового кольца (или другого эластичного уплотнения). При применении защитных шайб геометрические размеры канавок соответственно увеличиваются на толщину шайбы.

У всех резиновых уплотнений окончательное контактное давление достигается под влиянием рабочего давления и для герметизации при различных давлениях уплотнение должно иметь возможность перемещаться. При частом изменении направления давления и плохой обработке канавок такое перемещение уплотнений может привести к быстрому абразивному износу. Если давление возрастает выше определенного значения, а относительное перемещение уплотняемых поверхностей невелико, может возникнуть закусывание уплотнения. Эти явления устраняются с помощью использования защитных шайб.

Кроме уплотнений кольцом круглого сечения, используются также резиновые уплотнения кольцом прямоугольного и треугольного сечений. Кольца круглого и прямоугольного сечений взаимозаменяемы. Иногда вместо стандартных прямоугольных канавок применяются канавки специальной формы.

При сборке уплотнительных колец и других резиновых уплотнений необходимо тщательно учитывать особенности конструкции уплотнительного узла., чтобы предупредить повреждение кольца при сборке и обеспечить его нормальное функционирование во время эксплуатации. Очень важным моментом при монтаже является угол конусности фасок кромок. В тех случаях, когда по условиям сборки необходимо, чтобы уплотнительное кольцо проходило через отверстия или окна в основании узла, важно правильно выбрать угол конусности фасок заходных кромок. При сборке уплотнительные кольца рекомендуется смазывать. Выдавливание уплотнительных колец в зазор в процессе работы неизбежно приводит к выдавливанию, заклиниванию “или сжатию деталей механизма.