Элементы проектирования систем автоматизации

Автоматизация

Проблемы проектирования систем автоматизации технологических процессов возникают при создании новых и реконструкции действующих производств. Проектирование систем автоматизации новых производств включает пять стадий: разработку технического задания; эскизную разработку; разработку технического проекта; разработку рабочего проекта; внедрение системы и анализ функционирования. При проектировании систем автоматизации реконструируемых производств используются материалы ранее разработанных проектов автоматизации с учетом современных достижений в проектировании, математическом моделировании, аппаратурном оформлении и т. п.

На стадии разработки технического задания формулируются цели и критерии качества функционирования системы; выполняется исследование технико-экономических показателей функционирования системы; определяется структура объекта управления; определяются входные воздействия, выходные параметры, возмущающие воздействия; строятся математические модели; выбираются параметры, подлежащие сигнализации для обеспечения пожарои взрывобезопасности функционирования производства; выполняются исследования статических характеристик объекта по каналам управления и возмущения.

На стадии эскизной разработки проекта выбираются критерии оптимального управления; выбираются методы решения задач оптимального управления; разрабатывается функциональная и алгоритмическая структуры системы управления; предварительный выбор средств контроля и автоматизации; выполняется предварительный расчет технико-экономической эффективности системы управления.

На стадии разработки технического проекта уточняются математические модели и задачи оптимального управления; уточняются функциональная и алгоритмическая структуры системы; выбирается комплекс технических средств управления и т. д.

На стадии разработки рабочего проекта создается вся техническая и проектно-сметная строительная документация; составляются сметы на оборудование и монтаж; разрабатываются задания генеральному проектировщику (смежникам или заказчикам).

Для ввода в действие системы управления технологическим производством необходимо пройти следующие этапы: обучение персонала; строительно-монтажные работы; комплектация системы техническими и другими средствами управления; пусконаладочные работы; опытная эксплуатация; приемные испытания; приемка системы в эксплуатацию,

на основании которой составляется акт о вводе системы управления в действие. Анализируя фактическую эффективность системы управления, делают выводы об эффективности принятых решений на стадии проектирования.

См. также:  Электрические манометры

Все решения по управлению процессами сводятся в пояснительную записку к проекту и отображаются на принципиальных схемах. Схемы автоматизации выполняются в соответствии с ГОСТ 2.784-96 «Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов» и ГОСТ 21.404-85 «Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах» [4].

Технологическая схема развертывается, как правило, слева направо в полном или сокращенном виде. Аппараты на схеме изображаются в виде контуров с указанием их названия или указывается номер. Толщина линий при изображении контура аппарата должна быть больше, чем у трубопроводов, изображаемых в виде сплошных линий. Направление движения среды в трубопроводе указывается стилизованной стрелкой. Графическое изображение приборов, средств автоматизации и линий связи должны соответствовать требованиям ГОСТ 21.404-85, который устанавливает упрощенный и развернутый методы построения условных обозначений (см. Прил.). Далее схемы автоматизации типовых технологических процессов будут строиться с использованием упрощенного метода.

Метки: