Современная реализация АСУ ТП

Современная реализация АСУ ТП

При реализации современных АСУ ТП учитываются уровень развития средств контроля, автоматизации, вычислительной техники и программного обеспечения, особенности объекта управления. Например, современные технологии измерения и управления широко используют интеллектуальные датчики и исполнительные механизмы, имеющие встроенные микропроцессоры, которые обрабатывают информацию по месту измерения; проводят диагностику работы исполнительных механизмов. При этом разгружаются станции управления АСУ ТП и каналы связи, повышая оперативность управления. Алгоритмы управления отдельными технологическими параметрами реализуются с помощью микропроцессорных контроллеров (Р-130, КРОСС, ТРАССА, Т-

МК1, ЕЛЕСИ и т. д.), программируемых на SCADA-уровне. Применение SCADA-технологий позволяет достигнуть высокого уровня автоматизации в решении задач разработки систем управления, сбора, обработки, передачи, хранения и отображения информации.

Разработка, отладка и исполнение программ управления локальными контроллерами осуществляется с помощью специализированного программного обеспечения [пакеты типа ISAaGRAF (CJ International France), InControl (Wonderware, USA), Paradym 31 (Intellution, USA)].

На верхнем уровне АСУ ТП могут быть использованы одна или несколько станций управления, представляющих собой автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора. Здесь же может быть размещен сервер базы данных, рабочие места для специалистов и т. д. В качестве рабочих станций часто используют ПЭВМ типа IBM PC различных конфигураций. Станции управления предназначены для отображения хода технологического процесса и оперативного управления.

По изложенному выше принципу реализована АСУ ТП мини-НПЗ, на котором путем атмосферной перегонки нефти получают мазутную, дизельную и бензиновую фракции.

АСУ ТП выполняет следующие основные функции:

• автоматическое регулирование технологических параметров процесса переработки нефти;

•           автоматическую защиту технологического оборудования;

•           оповещение операторов об аварийных ситуациях;

•           оперативное отображение состояния технологических процессов в виде мнемосхем;

•           управление оборудованием по заданному алгоритму;

•           ведение журнала аварий и т. д.

См. также:  Колокольные дифманометры

В структуре объекта управления находятся: печи подогрева нефти; ректификационные колонны и теплообменники; технологическая насосная станция; резервный парк нефти и нефтепродуктов; ёмкости химреагентов; насосная станция отгрузки и т. д.