Теплосодержание ПР

Теплосодержание ПР определяется величиной Тд ЭПБ, а также теплоемкостью ЧЭ, обкладок и оболочки. Увеличение теплоемкости ПР при необходимости достигают, в частности, установкой в ЧЭ теплопоглощающих металлических пластин между пластинами ЭПБ.

В наихудших условиях теплообмена находится внутренняя часть ЧЭ, перегрев которой лимитирует в основном выбор допустимого тока ПР. Улучшить теплообмен ЧЭ возможно путем образования по высоте ЧЭ конвекционных отверстий 1 (см. рис. 2.6,6).

Допустимая плотность тока /д определяется, путем изучения стабильности показаний ПР во времени при нагружении Рном. Например, у ПР (5=1,13 см2, п=10, р=400 Ом-см) /д=0,5 мА/см2 при выдержке под Рном=300 кПа в течение 20 мин. При меньших плотностях тока длительность нахождения ПР под током увеличивается. Кратковременные включения питания ПР, например, для снятия отсчетов или при динамических измерениях позволяют увеличить плотность тока до /д= 1—2 мА/см2. Определение /д производят для каждой технологической партии.

Изменение сопротивления ПР С ростом тока позволяет определить /д также и по статической вольт-амперной характеристике ПР, представляющей собой зависимость между протекающим через него током и падением напряжения при установившемся режиме нагрева, т. е. с определенной выдержкой во времени на каждой ступени повышения напряжения. До значения 1=1 д эта характеристика представляет собой прямую линию.